공정 흐름 열간 푸시 성형

핫 푸시 엘보 성형 공정은 전용 엘보 푸시 기계, 코어 몰드 및 가열 장치를 사용하여 푸시 기계의 푸시에 따라 금형 위의 빌렛을 앞으로 이동시키고 이동 중에 가열, 팽창 및 구부러져 모양을 만듭니다. 열간 푸시 엘보우의 변형 특성은 금속 재료의 소성 변형 전후에 일정한 부피의 법칙을 기반으로 파이프 블랭크의 직경을 결정하는 것입니다. 사용된 파이프 블랭크의 직경은 엘보우의 직경보다 작습니다. 블랭크의 변형 과정은 코어 몰드에 의해 제어되어 내부 아크의 압축 금속이 흐르고 팽창으로 인해 얇아진 다른 부품을 보상하여 균일한 벽 두께의 엘보우를 얻습니다.
핫 푸시 엘보우 성형 공정은 아름다운 외관, 균일한 벽 두께 및 연속 작동 특성을 갖고 있어 대량 생산에 적합합니다. 따라서 이는 탄소강 및 합금강 엘보우의 주요 성형 방법이 되었으며 특정 사양의 스테인레스강 엘보우 성형에도 적용됩니다.
성형 공정의 가열 방법에는 중주파 또는 고주파 유도 가열(가열 원은 다중 또는 단일 원일 수 있음), 화염 가열 및 반사로 가열이 포함됩니다. 사용되는 가열 방법은 성형 제품의 요구 사항과 에너지 상황에 따라 다릅니다.